نمای کامپوزیت

نمای کامپوزیت , کامپوزیت نما چیست؟ , ورق کامپوزیت , قیمت نمای کامپوزیت

نمای کامپوزیت یکی از مصالح مورد استفاده در نما ساختمان ها و از جنس ورق آلومینیوم بوده که به صورت پنل های مشخص و با ابعادی که توسط طراح نما تعیین گردیده اجرا می شود. نمای کامپوزیت اولین بار در کشور آلمان ابداع و به جهت کیفیت مناسب و نداشتن محدودیت در طراحی و اجرایش مورد استقبال شدیدی قرار گرفت. با ظهور مدرنیسم در معماری استفاده از مصالح پیشرفته بیش از پیش مورد توجه طراحان و مجریان ساختمانی قرار گرفت و استفاده از ورقهای کامپوزیت آلومینیومی به عنوان یکی از اصلیترین مصالح مورد استفاده در نماهای ساختمانی تمام شهر های  کشور مبدل گردیده است .

مهندس آزادی پور
کارشناسی و استعلام

0912 396 7998

شرکت مهندسی طرح زیبا
رزرو و بازدید رایگان

021 2253 1717

پروژه های نمای کامپوزیت

• همه
• اداری
• بیمارستان
• تالار
• تجاری
• حمل و نقل
• دارویی-بهداشتی
• سازمان دولتی
• صنایع خودرو
• صنایع غذایی
• مجتمع خدمات رفاهی
• مسکونی
• هتل
• پمپ بنزین
• کارخانه

نمای کامپوزیت داروسازی OPD

نمای کامپوزیت کارخانه مزمز

نمای کامپوزیت کارخانه داروسازی امیدپارسینا

نمای کامپوزیت مجتمع خدمات رفاهی روناک

نمای کامپوزیت کارخانه کلار پویا

نمای کامپوزیت کارخانه فیدار

نمای کامپوزیت مجتمع تجاری پردیس

نمای کامپوزیت کارخانه گاندو

نمای کامپوزیت کارخانه صدف نارون

نمای کامپوزیتی مرکز جراحی نوید

نمای کامپوزیت پورسینا

کامپوزیت نما داروسازی پورسینا 2

نمای کامپوزیت کارخانه مینو

نمای کامپوزیت تالار ارتش

نمای کامپوزیت کارخانه ایران دلکو

برج مسکونی الهیه

روزنامه دنیای اقتصاد

ساختمان اداری آفریقا

نمای کامپوزیت بیمارستان مهر رشت

پروژه نمای کامپوزیت کارخانه می ماس

نمای کامپوزیت پروژه گلرنگ

نمای کامپوزیت کارخانه پگاه

نما کامپوزیت کنور گستر

ساختمان مرکزی اورژانس تهران

نمای کامپوزیت کارخانه داروسازی کوثر (فاز اول)

نمای کامپوزیت کارخانه داروسازی کوثر (فاز دوم)

نمای کامپوزیت کارخانه فامکو

کارخانه پاکچوب

نمای کامپوزیت کارخانه ایران خودرو

نمای کامپوزیت پروژه ایران دلکو فاز دوم

پروژه همراه اول

هتل ارم کیش

پروژه شنزار

پمپ بنزین روناک کاشان

پروژه مسکونی فلامک

پروژه تجاری باراکا

پروژه سر در کارخانه کلار

همه ی پروژه ها

دلایل محبوبیت نمای کامپوزیت

• سهولت دسترسی ورق های آلومینیوم در تمامی کشورهای دنیا
• هزینه پایین نصب و اجرای آن نسبت به سایر نماها
• اجرای نمای کامپوزیت در کوتاه مدت
• کاربرد بالا در انواع ساختمان های، فرودگاه ها، ترمینال ها، ایستگاه های مترو ، پوشش گنبد ها و ابنیه های خاص
• پوشش رنگهای خاص و شکل پذیری آسان این نوع نما
• متناسب بودن با انواع اقلیم های آب و هوایی
• قابل اجرا بودن این نما توسط تمامی افراد با تجربه و متخصص کامپوزیت
• ضد زلزه بودن نمای کامپوزیت ساختمان

مشخصات پنل کامپوزیت

ضخامت ورق کامپوزیت ۴ تا ۵ میلیمتر میباشد.

ورق کامپوزیت از مصالح زیر تولید می شود :

• دو لایه ورق آلومینیوم
• یک لایه هسته مرکزی از جنس پلی اتیلن و یا مواد معدنی ضد حریق
• یک پوشش از نوع زرین بروی لایه آلومینیومی یا همان pvdf

مشخصات فنی ورق های آلومینیوم کامپوزیت

• سبک
• ایجاد خاصیت آکوستیک
• شکل پذیری ورق کامپوزیت
• دارای تنوع رنگی
• مقاوم در برابر آتش
• ضد زلزله بودن به جهت عملکرد غیر یکپارچه در هنگام قوع زلزله
• قابل آبندی
• تمیز ماندن نما و بی نیاز به شستشو
• قابلیت تعویض هرکدام از پنل ها بدون خرابی کل نما

انواع کامپوزیت

ورق کامپوزیت

ورق کامپوزیت جهت پوشش نماي بيروني و يا دکوراسيون داخلي ساختمان ها با پانل های بزرگ يا کوچک آلومینیومی در ابعاد دلخواه به ضخامت ۴ میلی متر به صورت ديواره ، پارتيشن و سقف کاذب کاربرد دارند و اصطلاحاً (Aluminum Composite Panels) – پانل های ترکیبی آلومینیوم خوانده میشود .

ورق کامپوزیت آلومکس

ورق کامپوزیت آلوسوئیس باند

ورق کامپوزیت پریمیوم باند

ورق کامپوزیت آلوتایل

ورق کامپوزیت سارای ترکیه

ورق کامپوزیت آلوباند ایران

ورق کامپوزیت آلکواستون

ورق کامپوزیت گلکسی باند

ورق کامپوزیت آلوتکس

ورق کامپوزیت با توجه به موارد زیر کيفيت و انواع متنوعی را داراست:

• ضخامت ورق کامپوزیت
• نوع آلياژ آلومينيومي لايه ها
• نوع رنگ بکار رفته در پوسته بيروني
• نوع مواد بکار رفته در لايه مياني

اجزای تشکیل دهنده انواع ورق آلمینیوم کامپوزیت

ورقهای کامپوزيت آلومينيوم از لایه های زیر تشکیل شده اند.

1. دو لایه ورق از جنس آلومینیوم به ضخامت ۳ تا ۵/۰ میلیمتر ( شماره 4 و 8 )
2. یک لایه از مواد پلی اتیلنی به ضخامت ۳ الی ۵ میلیمتر ( شماره 6 )
3. یک پوشش آستر اپوکسی رزین ( شماره 2 )
4. یک لایه PVDF جهت تثبیت رنگ ( شماره 3 )
5. دو لایه چسب ( شماره 5 و 7 )
6. یک لایه رنگ پلی استر ( شماره 9 )

* روی سطح ورق آلمینیوم کامپوزیت با یک لایه فیلم پلاستیکی محافظت می‌شود که پس از اتمام کار از روی ورق ها کنده میشود . ( شماره 1 )

ویژگی های ورق آلومینیوم کامپوزیت

از برجسته ترین خصوصیات ورق های آلومينيوم کامپوزیت مقاومت نسبت به تغییرات آب و هوایی محیطی است .

در مناطق گرمسیر و مرطوب استفاده ورق آلومينيوم کامپوزیت بهترین ایده است .

ورق کامپوزیت ها به جهت وجود پلی اتیلن فشرده در مرکز دو لایه آلومینیوم عایق حرارتی می باشد .

استفاده ازورق کامپوزیت باعث صرفه جویی در اتلاف انرژی در ساختمان می شود .

به جهت دارا بودن سطح بسیار صاف و صیقلی برای آلومینیوم اشعه خورشید را باز تابانیده و گرما را جذب نمی نماید .

رنگ نهایی ورق کامپوزیت مقاوم ترین و پیشترفته ترین تکنولوژی رنگ در دنیا است و حداقل دوام آن در برابر اشعه آفتاب 15 سال میباشد .

مواردی کاربردی پنل آلومينيوم کامپوزيت

پنل های آلومینیوم کامپوزیت در نمای ساختمان و مکان های زیر قابل استفاده میباشد:

• نمای خارجی ساختمان
• بازسازی نماهای قدیمی
• دکوراسیون داخلی
• پمپ بنزین ها
• تابلوی فروشگاه ها
• غرفه های نمایشگاهی
• پوشش سقف ها
• و ...

انواع ورق کامپوزیت نما

ورق کامپوزیت دارای تنوع زیادی است که از بعدهای زیر قابل بررسی هستند.

1- انواع ورق کامپوزیت براساس ضخامت

ورق کامپوزیت متشکل از ۲ لایه ورق آلومینیوم و یک لایه هسته مرکزی پلاستیک یا پلی اتیلن می باشد .

پوسته آلومینیومی طرفین ورق کامپوزیت دارای ضخامتی از ۱۸ میکرون تا ۵۰ میکرون است .

قطر تمامی ورق های کامپوزیت ۴ میلیمتر بوده که این ضخامت شامل ورق های آلومینیوم و پلاستیک هسته مرکزی میباشد .

هر چه ورق آلومینیوم دو طرف ضخیم تر ، هسته مرکزی نازکتر میشود به گونه ای که در مجموع قطر اصلی ورق کامپوزیت ۴ میلیمتر شود .

نکته قابل توجه این که ، از نظر قیمت هر چه ضخامت ورق آلومینیوم ضخیم تر شود قیمت ورق کامپوزیت گرانتر می شود .

به طور معمول برای نما از ورق کامپوزیت با ضخامت ۳۰ میکرون و برای تابلو و امور دیگر از ورق کامپوزیت زیر ۳۰ میکرون استفاده می شود .

انواع ورق کامپوزیت براساس پوشش سطح ورق:

رنگ سطح ورق با تکنولوژی های متفاوتی برحسب نوع کاربرد و محل نصب ورق اجرا می گردد که به صورت زیر تقسیم بندی می شود .

انواع کامپوزیت از نظر تکنولوژی لایه میانی

بر اساس کاربرد و حساسیت پروژه ساخت و بازسازی نما لایه میانی ورق کامپوزیت از مواد مختلفی تشکیل شده است .

• از جنس پلی اتیلن بازیافتی
• از جنس پلی اتیلن نو
• لایه میانی از جنس ضد حریق ۱B
• لایه میانی از جنس ضد حریق ۲A ( معمولاً از هیدروکسید آلومینیوم و یا دیگر مواد معدنی ساخته می شود)

به طور کلی پلی اتیلن استفاده شده در لایه میانی ورق کامپوزیت ها غیرقابل اشتعال است اما بر اساس حساسیت پروژه و وجود مواد اشتعال زا در نزدیکی این ورق ها از لایه میانی ۲Aو ۱B استفاده می شود .

لازم به ذکر است استاندارد ۱A در مواد ضدحریق مربوط به مواد هموژن (غیرکامپوزیت) است .

انواع ورق کامپوزیت براساس طرح

نصب نمای کامپوزیت

نصب نمای کامپوزیت به روش های مختلفی انجام میگیرد. به طور کلی نصب نمای کامپوزیت بیشتر برای ساختمان های اداری ، تجاری ، پالایشگاه ها و فرودگاه ها و پمپ بنزین و... انجام میشود . به جهت اهمیت آن در باز سازی نمای ساختمان و همچنین کاربرد ضد زلزله و بعضاً بدلیل خاصیت عایق بودنش ، نوع و نحوه اجرای آن بسیار مهم میباشد . مهم ترین نکته در نصب نمای کامپوزیت توجه به اسم خارجی این محصول میباشد که ترکیب سه کلمه aluminum composite panel میباشد و این بدین معنی است که سازنده اولیه این محصول تاکید بر ساخت و نصب این ورق ها بصورت پانل یا همان کاست های شیار خورده داشته است .

نصب نمای کامپوزیت در ایران به روش های مختلفی انجام میگیرد که متاسفانه همه روش ها استاندارد نیستند . در زیر به شرح کامل این روش ها مفصلا پرداخته میشود .

اما نکته مهم در نصب نمای کامپوزیت و بازسازی نمای ساختمان زیر سازی و یا همان شاسی کشی فلزی و نحوه اتصال آن در ساختمان های اسکلت فلزی و ساختمان های بتنی است .

کامپوزیت های پانل شده با زیر سازی فلزی و آلومینیومی به اسکلت ساختمان متصل میشود . مرحله بعد از زیر سازی نصب کامپوزیت نما میباشد .

روش های نصب ورق کامپوزیت نما

نمای کامپوزیت به چهار روش اجرا می‌شود :

۱. روش ثابت (Fixing)
۲. روش ریلی (Hanging)
۳. روش ( H , L )
۴. روش فیکس ریلینگ

روش ( H , L )

３.اجرای نمای آلومینیوم کامپوزیت با روش  ( H , L)

این روش تقریبا مشابه روش fix بوده و متاسفانه در ایران بنیان گذاری و اجرا میگردد و فاقد هرگونه استانداردهای اولیه نصب میباشد  با این تفاوت که ورق‌ها بلافاصله پس از برش در پروفیل‌های مخصوص H شکل و L شکل قرار داده میشوند   و هیچگونه عملیات شیار و ساخت پانل بر روی آن انجام نمی شود و این مغایر با حتی اسم اولیه محصول که دربرگیرنده کلمه پانل میباشد است .

در مرحله اول سیستم h و L همانند روش فیکس ابتدا زیر سازی فلزی صورت میگیرد .

زیرسازی در این سیستم کاملا مشابه روش فیکس میباشد.

شبکه‌ای متشکل از پروفیل آهنی با مقطع های 40*40 میلی‌متر و یا 20*40 میلی‌متر بر روی اسکلت ساختمان و بر اساس طرح کلی نما اجرا می‌گردد.

در مرحله دوم بر خلاف سیستم فیکس ورق ها بصورت مستقیم در داخل زه های آلومینیومی نازک که بر روی زیرسازی پیچ شده است نصب می‏ شوند.

بعد از آن ورق‎های کامپوزیت مطابق نقشه و طرح برش خورده  به همان صورت و به شکل کشوئی در داخل پروفیل هایH   قرار می‎گیرند.

در روش H & L ورق‎های کامپوزیت برش خورده بر خلاف روش فیکس خم داده نمی‎شوند.

 

معایب نصب کامپوزیت با روش  H & L

• عدم امکان عایق بندی بدلیل نبود درز ژوثن جهت قرارگیری فوم پلی اورتان و چسب
• برجستگی لبه های پروفیل نگهدارنده و همچنین محل برش و تقاطع اشکال در نما و ظاهر بد آن .
• عدم امکان تعویض پانل ها بصورت مجزا و در صورت نیاز کلیه نما بایستی باز و سپس اجرا گردد
•  عدم ثبات هر قطعه و ایجاد صدا هنگام وزیدن باد و گاها سقوط قطعات از داخل نگهدارنده ها

 

روش ریلی (Hanging)

２.اجرای نمای آلومینیوم کامپوزیت با سیستم هنگ یا ریلی (Hanging)

به جهت اینکه  ورق‌های کاست شده به پین ناودانی آویخته می‌گردد این روش را سیستم هنگینگ (هنگ به معنای آویزان شدن) وبه دلیل اینکه ناودانی به صورت ریلی عمل کرده و قابل رگلاژ است، به این روش سیستم ریلی اطلاق میشود.

در ابتدای کار دستک‌هایی با پروفیل آهنی ترجیحا 40*80 میلی‌متر از ساختمان گرفته میشود.

براکت‌های آهنی (به شکل نبشی) بر روی آن جوش داده میشود.

در این مرحله نبشی‌های آلومینیومی که سوراخ‌هایی شیار شکل دارند به این براکت‌ها پیچ می‌شوند.

سپس ناودانی آلومینومی با پیچ و مهره به نبشی‌های آلومینیومی متصل می‌گردد.

حالا ناودانی کوچک‌تری که پین استیل (برای ضد زنگ بودن) دارد، در دل ناودانی اصلی قرار داده میشود.

لبه ورق‎های کامپوزیت مشابه روش فیکس خم شده و درون ناودانی کوچک رفته و پین ناودانی کوچک از شیارهای

چکمه‌ای شکل که قبلا روی لبه‌های خم‎خورده ایجاد شده، عبور می‌کند.

مزایای سیستم اجرای پانل کامپوزیت روش هنگ :

• استاندارد‌ترین و متداول‌ترین روش نصب نمای کامپوزیت در جهان
• عدم نیاز به لاستیک و چسب سیلیکون به جهت خروج آب ورودی از طریق ناودان (آب بندی مکانیکال) 
• رفتار یکسان سازه ای زیرسازی و پانل ها در مقابل تنش های حرارتی
• پایدار در برابر لرزش های ناشی از زمین لرزه ، بادهای شدید و تنش های ساختمان 
• امکان رگلاژ زیرسازی در این روش بعد از نصب
• تعویض تکی ورق‌ها و تایل‌های اجرا شده
• سرعت اجرای بالا

 نکته:

به طور کل، روش هنگ صرفاً مناسب نمای کامپوزیت با طراحی ساده و مدرن بوده و در صورت استفاده از طراحی پیچیده و حجم های خاص استفاده از روش نصب فیکس بهترین روش نصب نمای کامپوزیت میباشد .

 

روش فیکس ریلینگ

４.اجرای پانل کامپوزیت به روش فیکس ریلینگ( New Fixing ) :

زیرسازی در این روش همانند روش ریلی‌ انجام میگیرد.

در مرحله نخست دستک‌هایی با پروفیل آهنی ترجیحا 40*80 میلی‌متر از ساختمان گرفته میشود.

سپس براکت‌های آهنی ( نبشی شکل ) بر روی آن جوش میخورد.

نبشی‌های آلومینیومی که دارای سوراخ‌هایی شیار شکل هستند، به این براکت‌ها پیچ می‌شوند.

در مرحله بعد بر خلاف روش هنگ، قوطی یا نبشی آلومینیومی 40*40 میلی‌متر به نبشی‎های آلومینیومی پیچ میشود.

در نهایت ورق به شیوه سیستم فیکس بر روی آن نصب می‎گردد.

شایان ذکر است که در این اجرا جهت جلوگیری از خوردگی بین آهن و آلومینیوم از زیر سازی آلومینیومی استفاده می‌گردد.

آب بندی در این روش با تسمه از جنس ورق در ژوئن‌های عمودی و دو لب برگشت در ژوئن‌های افقی صورت می‌پذیرد.

 

مزایای روش ثابت جدید:

• سبکتر بودن سازه نسبت به روش ثابت آهن، به جهت استفاده از پروفیل آلومینیوم
• امکان رگلاژ کامل بعد از نصب
• مناسب جهت استفاده در مناطق شرجی جهت جلوگیری  از خوردگی آهن

روش ثابت (Fixing)

１.  اجرای ورق کامپوزیت با سیستم فیکس (Fixing)

این روش را به جهت فیکس و ثابت شدن ورق با پیچ و پرچ بر روی زیرسازی، فیکسینگ یا ثابت می‌نامند.

در اولین مرحله  زیرسازی فلزی مطابق با طراحی نما و میزان حجم و فرم هر قسمت پیاده سازی و اجرا میگردد .اغلب زیرسازی فلزی بر اساس نقشه های از پیش طراحی شده ( شاپ دراوینگ ) که بیانگر تعداد و نحوه تقسیم بندی و سایز پانل ها است صورت میگیرد . نحوه اتصال زیرسازی در اسکلت فلزی بصورت مستقیم و در اسکلت بتنی همراه با رول بولت و پلیت های مخصوص خواهد بود .

زیر سازی به این صورت است که بر اساس طرح کلی نما شبکه‌ای متشکل از پروفیل آهنی با مقاطع 40*40 میلی‌متر و بخشی با پروفیل فلزی 20*40 میلی‌متر بر روی اسکلت ساختمان اجرا می‌گردد.

در مرحله بعد، ورق کامپوزیت خام  منتقل شده به کارگاه، بر اساس طراحی و نقشه‌های مصوب، توسط ابزار و ماشین آلات مخصوص این کار  برش، شیار و خم داده میشود.

و پانل های  کامپوزیت، به شکل کاست بر روی زیرسازی آهنی به صورت برگرداندن لبه ورق و یا نبشی آلومینیومی با پیچ یا پرچ نصب می‌شوند.

پس از اتمام کار ژوئن یا درز بین ورق‌ها بصورت 100% عایق بندی  می‌شود.

ژوئن ها امکان عایق بندی  با تسمه‌ای از جنس ورق و چسب‌های پلی اورتان را نیز دارند.

بدلیل عدم انعطاف لاستیک های سیلیکونی در برابر انقباض و انبساط شرایط آب و هوایی پس از مدتی از روی نما آویزان میگردند و امروزه این روش عایق بندی منسوخ بوده و استفاده از چسب‌های پلی اورتان و سیلیکون دوام بیشتری نسبت به لاستیک سیلیکونی دارد.

مزایای سیستم اجرای کامپوزیت به روش فیکس :

• سرعت نصب بالا
• قیمت اجرای نمای کامپوزیت مقرون به صرفه
• امکان اجرای هرنوع طراحی و حجم پردازی
• امکان تعویض و بازنمودن هرپانل بصورت مجزا جهت دسترسی به پشت نما

 

روش های آب بندی نمای کامپوزیت

آب بندی در نصب نمای کامپوزیت به سه روش زیر انجام میگیرد .

1- روش تسمه‎ای

در این روش تسمه‎ای از جنس خود ورق در ژوئن یا شیار بین ورق‎ها قرار میگیرد و با چسب پلی‎اورتان چسبانده میشود .

2- روش درزگیری

درزگیری در ژوئن یا شیارهای بین ورق‎ها توسط نوار درزگیری انجام می‎شود که این نوار توسط چسب سیلیکونی چسبیده می‎شود .

3- روش چسب و فوم

چسب سیلیکونی درون شیارها پس از قرارگیری فوم تزریق می‎شود که چسب‎ها را متناسب با رنگ ورق انتخاب می نمایند .

کامپوزیت طرح چوب

کامپوزیت طرح چوب با دارا بودن رگه هایی بسیار شبیه به چوب و دوامی بسیار بالا به علت استفاده از پوسته آلومینیومی و وجود لایه محافظ ضد آفتاب تا 20 سال و هزینه ای معادل 50% نمای ترمووود به بهترین جایگزین نمای چوبی – ترمووود تبدیل گشته است .

مزایا:

- دوام بسیار بالای فرم و رنگ در برابر آفتاب و برخلاف نمای چوبی نیازی به رنگ آمیزی مجدد ندارد .

- امکان فرم گیری مانند پروفیل چوبی را داراست .

- هزینه تمام شده آن بسیار کمتر از نمای ترموود است .

معایب :

گرمی و روح ترموود را دارا نیست و از فاصله صرفا چند قدمی این موضوع مشخص خواهد بود .

خصوصیات ورق کامپوزیت طرح چوب :

این ورق کامپوزیت سبک و قابل انعطاف با قابلیت استحکام کششی بالا میباشد .

به جهت زیبایی و تنوع طرح های پانل کامپوزیت چوب نظر بسیاری از معماران و طراحان را جلب کرده است .

این پانل ها زیبایی ظاهری چوب را دارا بوده اما به دلایل زیر استفاده از آنها به چوب در اولویت است :

1. ورق آلمینیوم کامپوزیت طرح چوب بر خلاف چوب واقعی ضد فرسایش است .
2. این ورق کامپوزیت نما خاصیت ضد پوسیدگی دارد ، حال آنکه چوب با گذشت زمان پوسیده میشود .
3. ورق نمای طرح چوب به جهت جنسی که دارد در برابر حشرات مقاوم میباشد که همه میدانیم که چوب این ویژگی را ندارد .
4. به جهت ماهیت غیر آلی ای که دارند برخلاف چوب تحت تاثیر اشعه ماوراء بنفش خورشید قرار نمیگیرند .
5. از لحاظ قیمت این نما بسیار مناسب تر از چوب میباشد .
6. این نوع کامپوزیت نما به طور کل مقاومت و دوام بالاتری نسبت به چوب دارد .

ورق کامپوزیت های طرح چوب طی فرایند پیچیده تکنولوژی رنگ فلور کربن تولید میشوند .

پانل های کامپوزیت آلمینیوم طرح چوب بسیار سبک بوده به همین جهت خاصیت ضد زلزلگی دارند .

رنگ پانل های نمای طرح چوب پس از چند سال دچار تغییر رنگ و یا رنگ پریدگی نمی شود .

ورق آلمینیوم نمای طرح چوب به جهت دارا بودن زیبایی طبیعی چوب دست طراحان را از جهت طراحی و بازسازی نمای ساختمان ها باز میگذارد .

کامپوزیت های طرح چوب در ابعاد وسیعی قابل تولید هستند .

به جهت شکل ظاهری شان جایگزین مناسبی برای نماهای قدیمی چوب بوده و از این رو طرفدار محیط زیست میباشند .

کامپوزیت آلومینیوم چوب بسیار با کیفیت است .

دارای بیمه نامه 10 ساله و شامل 15 سال گارانتی میباشد .

در صورتی آسیب هر کدام از ورق های طرح چوب نیاز به تعویض کل نما نبوده و این امکان وجود دارد که تنها پانل آسیب دیده را تعویض نمایید .

مراحل نصب و اجرای پانل آلمینیوم کامپوزیت چوب به دلیل شکل و روش های نصبش سریع و بسیار آسان است .

نوعی رزین بر سطح این پانل کامپوزیت وجود دارد که مانع جذب گرد و غبار و آلودگی میشود .

همچنین رزین رنگ این کامپوزیت باعث میشود این ورق نما نیاز به شستشو نداشته باشد .

سطح هموار و یکنواختی رنگ از دیگر ویژگی های این متریال نمای ساختمان میباشد .

همانند دیگر ورق کامپوزیت ها این پانل آلمینیوم کامپوزیت نیز دارای تنوع رنگی است .

به دلیل فضای خالی پشت ورق‌های کامپوزیت چوب دارای خاصیت آکوستیک و عایق صوت میباشد .

وجود لایه پلی اتیلن و آب بندی خاصیت مهم دیگر این نما است .

همچنین از نظر نگهداری نیز بر خلاف سایر مصالح نیازی به عملیات خاصی ندارد .

در پایان توصیه میکنیم کارفرمایان محترمی که بدنبال قیمت مناسب تر و دوام بالاتر از چوب طبیعی میباشند از کامپوزیت طرح چوب استفاده نمایند .